可能很多(duo)人都不知道，異型(xing)鋼管內也會出現疤(ba)(ba)痕，那么，這(zhe)些疤(ba)(ba)痕是什么？這(zhe)些疤(ba)(ba)痕就(jiu)是一(yi)個個像黃(huang)豆粒大小不一(yi)的(de)坑(keng)坑(keng)洼(wa)(wa)洼(wa)(wa)的(de)小坑(keng)，里面會出現灰褐色或灰黑色的(de)異物，那么，我(wo)們(men)應該如(ru)何(he)來有效的(de)控制異型(xing)管中的(de)疤(ba)(ba)痕?下面來說八種(zhong)可以有效控制異型(xing)管疤(ba)(ba)痕的(de)方(fang)法。

(一)除(chu)氧化物劑粉末(mo)粒度一般要(yao)求在(zai)16目左右。

(二)根據(ju)異型管內(nei)表(biao)面(mian)面(mian)積確定除氧化物(wu)劑的(de)噴吹(chui)量，一般為1.5-2.0g/dm2，不(bu)同直徑、長度的(de)管材(cai)噴吹(chui)得除氧化物(wu)劑量是不(bu)同的(de)。

(三)吹(chui)掃時間應(ying)根據管(guan)材直接、長度進行調節，以管(guan)材內(nei)沒有懸浮的金(jin)屬氧化物再被吹(chui)出為標準。

(四)芯(xin)棒(bang)潤滑效果不好或芯(xin)棒(bang)潤滑劑(ji)溫度(du)過低(di)，會產生內結疤。為(wei)了提高芯(xin)棒(bang)溫度(du)，可采(cai)取一次水冷卻的(de)辦(ban)法。

(五)除氧化(hua)物劑(ji)中(zhong)硬(ying)脂酸鈉(na)的(de)含量要達到百分(fen)之12以上，以使其能在異型管(guan)內腔中(zhong)充分(fen)燃燒。

(六)嚴(yan)格控(kong)制芯(xin)棒(bang)的溫度，保證(zheng)噴(pen)涂潤(run)滑(hua)劑前芯(xin)棒(bang)表(biao)(biao)面溫度在80-120℃，芯(xin)棒(bang)溫度不能長時間高于120℃，以保證(zheng)預穿前其表(biao)(biao)面的潤(run)滑(hua)劑干燥并致密(mi)，操(cao)作工(gong)應經常(chang)檢查芯(xin)棒(bang)潤(run)滑(hua)狀(zhuang)況。

(七(qi))噴嘴(zui)高度應根據異型管直徑(jing)進行調節，以(yi)保證對中良(liang)好。每(mei)個班次要清(qing)理一次噴嘴(zui)，長時(shi)間停機要拆下(xia)噴嘴(zui)進行清(qing)洗。為保證除氧化(hua)物劑在管材內(nei)壁均勻吹(chui)掃(sao)，在噴吹(chui)除氧化(hua)物劑工位使用選裝裝置，并配(pei)以(yi)旋轉氣壓。

(八)噴吹(chui)壓(ya)力(li)應與管(guan)材直(zhi)徑(jing)、長度相(xiang)配合，既保證(zheng)吹(chui)掃有力(li)，燃(ran)燒(shao)(shao)充分，又不能有未(wei)完全燃(ran)燒(shao)(shao)的除氧化物(wu)劑被氣流從異(yi)型管(guan)內吹(chui)走。