不銹鋼(gang)異型管焊(han)(han)接時，鎢極從氣體噴嘴突出的(de)長度，以4-5mm為佳，在角焊(han)(han)等遮蔽性差(cha)的(de)地方是(shi)2-3mm，在開槽(cao)深的(de)地方是(shi)5-6mm，噴嘴至(zhi)工作的(de)距離一般不超過15mm。

焊(han)(han)接(jie)電(dian)弧長度，焊(han)(han)接(jie)普通鋼(gang)時，以2-4mm為佳，而焊(han)(han)接(jie)不銹鋼(gang)時，以1-3mm為佳，過長則保(bao)護效(xiao)果不好。為使氬(ya)氣很好地保(bao)護焊(han)(han)接(jie)熔池，和便于施焊(han)(han)操作，鎢極中心線與焊(han)(han)接(jie)處(chu)工件(jian)一(yi)般(ban)應(ying)保(bao)持(chi)80-85°角,填(tian)充焊(han)(han)絲與異型管表面夾角應(ying)盡可能地小，一(yi)般(ban)為10°左右。

異型管焊(han)接容易受到風(feng)的(de)(de)影響(xiang)，有時微(wei)風(feng)而(er)產生氣孔(kong)，所以風(feng)速在0.5m/sec以上的(de)(de)地(di)方(fang)，都應當采(cai)取防風(feng)措施。

保護氣體一般為二氧化(hua)碳(tan)氣體，氣體流(liu)量以20-25L/min較適宜(yi)。

采用垂直外(wai)特性(xing)的電源，直流時(shi)采用正極(ji)性(xing)，焊絲接負極(ji)。

為防止異型(xing)管(guan)焊(han)接氣(qi)孔之出現，焊(han)接部位如有鐵銹、油(you)污(wu)等務必清理(li)干凈。

焊嘴與異型管間的(de)距離以15-25mm為宜。

對接打底(di)(di)時，為防止底(di)(di)層(ceng)焊道的背(bei)面被氧化，背(bei)面也需要實施氣體保護。

采(cai)用(yong)平(ping)特性焊接電源，直流焊接時采(cai)用(yong)反極性。使(shi)用(yong)一(yi)般的CO2焊機(ji)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diao)松一(yi)些。

一般(ban)在(zai)噴射過(guo)渡的(de)條件下來施焊，電壓要調整到弧長(chang)在(zai)4-6mm的(de)程度。

在(zai)室(shi)外有風的地方進行(xing)異(yi)型管焊接時(shi)，務請(qing)采取擋板的措(cuo)施，而在(zai)室(shi)內則應(ying)采取適當(dang)的換氣措(cuo)施。