(2)分析了(le)(le)管(guan)(guan)材(cai)塑性(xing)(xing)彎(wan)曲成形后的(de)(de)(de)回彈、橫截面(mian)畸變和壁厚變化產生機理，提(ti)出(chu)并構建(jian)了(le)(le)基于(yu)管(guan)(guan)材(cai)本(ben)構關系的(de)(de)(de)回彈預測模(mo)型，從力學性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)角度解釋了(le)(le)回彈的(de)(de)(de)產生機理;建(jian)立(li)了(le)(le)考慮橫截面(mian)畸變的(de)(de)(de)三(san)向(xiang)應變公式，根據管(guan)(guan)材(cai)彎(wan)曲變形特點(dian).推導出(chu)彎(wan)管(guan)(guan)橫截面(mian)內、外徑短軸(zhou)變化率(lv)的(de)(de)(de)理論計算(suan)公式;在考慮橫截面(mian)畸變交互影響的(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下，推導出(chu)壁厚變化計算(suan)公式，分析了(le)(le)管(guan)(guan)材(cai)彎(wan)曲成形極限。

(3)基于數(shu)值(zhi)模擬技術實(shi)現(xian)(xian)異型鋼管(guan)(guan)塑性彎(wan)(wan)曲成(cheng)形(xing)(xing)過(guo)程有(you)限元建模，建立包括材(cai)(cai)料參(can)數(shu)、幾(ji)何參(can)數(shu)和工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)在內(nei)的(de)(de)全參(can)數(shu)化有(you)限元模型，分析彎(wan)(wan)管(guan)(guan)成(cheng)形(xing)(xing)過(guo)程中的(de)(de)應(ying)力一應(ying)變(bian)分布(bu)狀態，驗證理論分析的(de)(de)正確性;通過(guo)1.S-PREPOST二(er)次開發實(shi)現(xian)(xian)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)成(cheng)形(xing)(xing)質(zhi)量數(shu)據(ju)的(de)(de)自動提取，并利用反算法和坐標變(bian)換實(shi)現(xian)(xian)多(duo)彎(wan)(wan)段(duan)管(guan)(guan)材(cai)(cai)的(de)(de)空間(jian)形(xing)(xing)態預測。

(4)在管(guan)材(cai)塑性(xing)彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)形(xing)有限元模(mo)型構(gou)建(jian)的(de)(de)基礎上，針對各參(can)(can)(can)數(shu)(shu)對彎(wan)管(guan)成(cheng)(cheng)形(xing)質量的(de)(de)影響規律進行分析研(yan)究(jiu)。分祈認為(wei)(wei)，芯軸(zhou)(zhou)間隙(xi)、芯軸(zhou)(zhou)伸出量、壓(ya)(ya)模(mo)壓(ya)(ya)力和助推(tui)力是影響彎(wan)管(guan)成(cheng)(cheng)形(xing)質量顯著(zhu)的(de)(de)工藝(yi)參(can)(can)(can)數(shu)(shu);根(gen)據管(guan)材(cai)彎(wan)曲(qu)力矩建(jian)立管(guan)材(cai)力學性(xing)能(neng)參(can)(can)(can)數(shu)(shu)、幾何(he)參(can)(can)(can)數(shu)(shu)以及彎(wan)曲(qu)半徑等與壓(ya)(ya)模(mo)壓(ya)(ya)力的(de)(de)函(han)數(shu)(shu)關系，解決了壓(ya)(ya)模(mo)壓(ya)(ya)力初值和助推(tui)力取(qu)值范(fan)圍難以確定的(de)(de)問題，以四個顯著(zhu)性(xing)工藝(yi)參(can)(can)(can)數(shu)(shu)為(wei)(wei)優化(hua)對象，以壁厚減薄(bo)率、橫截面畸變率和起皺值小為(wei)(wei)優化(hua)目標，實現(xian)基于試(shi)驗(yan)、神經網絡(luo)與粒子群優化(hua)算法的(de)(de)管(guan)材(cai)彎(wan)曲(qu)工藝(yi)參(can)(can)(can)數(shu)(shu)優化(hua)策略。

(5)基(ji)于(yu)以上(shang)研(yan)(yan)究成(cheng)果，以管材彎(wan)曲工藝(yi)數據庫(ku)為支撐，開發(fa)了管材彎(wan)曲成(cheng)形質量(liang)預(yu)測系統(tong)，實現(xian)了該系統(tong)與其(qi)他(ta)各分系統(tong)的(de)(de)集成(cheng)運(yun)行和資源(yuan)共享(xiang)，結合應用實例對研(yan)(yan)究成(cheng)果進(jin)行了驗證。 以上(shang)是異型鋼管的(de)(de)塑性(xing)能力(li)。