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鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?

作者:點擊:163 發布時間:2024-06-03

關于鍍鋅鋼管有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優點,并且價格相應比較低廉,所以現在它的使用率也是越來越高了,但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意,導致了一些不必要的麻煩,那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?接下來鍍鋅管廠家給大家簡單(dan)講解(jie)一(yi)下。

01前提是要打磨

必 須把焊(han)接處的鍍鋅(xin)層打(da)磨掉,否則會產生氣(qi)泡、沙眼、假焊(han)等(deng)。還會使(shi)焊(han)縫變脆,剛性下降(jiang)。

02鍍鋅鋼的焊(han)接特點

鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鋼(gang)一般(ban)是在低(di)碳(tan)鋼(gang)外鍍(du)一層(ceng)(ceng)鋅(xin)(xin)(xin)(xin),鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)一般(ban)在20um厚。鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的熔(rong)點(dian)(dian)在419°C,沸點(dian)(dian)908°C左右。在焊(han)(han)(han)(han)接中,鋅(xin)(xin)(xin)(xin)熔(rong)化(hua)(hua)(hua)成液體(ti)(ti)浮在熔(rong)池表面或(huo)在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)根部(bu)位(wei)置。鋅(xin)(xin)(xin)(xin)在鐵中具有(you)較大固溶度(du),鋅(xin)(xin)(xin)(xin)液體(ti)(ti)會沿晶界深入浸(jin)蝕(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬,低(di)熔(rong)點(dian)(dian)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)形成“液體(ti)(ti)金(jin)屬脆化(hua)(hua)(hua)”。同(tong)時,鋅(xin)(xin)(xin)(xin)與鐵可(ke)形成金(jin)屬間脆性(xing)化(hua)(hua)(hua)合物,這些脆性(xing)相使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬塑性(xing)降低(di),在拉(la)應力作(zuo)用下(xia)而(er)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)裂紋。如果焊(han)(han)(han)(han)接角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng),尤其是T形接頭(tou)的角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)容易產(chan)(chan)(chan)生(sheng)穿透裂紋。鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接時,坡(po)口(kou)表面及邊緣處(chu)(chu)的鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng),在電弧熱(re)作(zuo)用下(xia),產(chan)(chan)(chan)生(sheng)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)、熔(rong)化(hua)(hua)(hua)、蒸(zheng)發以(yi)至揮發出白色煙塵和蒸(zheng)汽,很容易引起焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)氣孔。由于(yu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)而(er)形成的ZnO,其熔(rong)點(dian)(dian)較高,約(yue)1800°C以(yi)上,若在焊(han)(han)(han)(han)接過程中參數(shu)偏小,將(jiang)引起ZnO夾渣,同(tong)時。由于(yu)Zn成為(wei)脫氧(yang)劑。產(chan)(chan)(chan)生(sheng)FeO-MnO或(huo)FeO-MnO-SiO2低(di)熔(rong)點(dian)(dian)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物夾渣。其次,由于(yu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的蒸(zheng)發,揮發出大量(liang)的白色煙塵,對人體(ti)(ti)有(you)刺激、傷害作(zuo)用,因此,必 須把焊(han)(han)(han)(han)接處(chu)(chu)的鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)打(da)磨處(chu)(chu)理(li)掉。

03焊接工藝控制

鍍(du)鋅鋼的焊前準備與一般(ban)的低碳鋼是(shi)相同的,需要(yao)注(zhu)意(yi)的是(shi)要(yao)認真(zhen)處理好坡口尺寸和附(fu)近(jin)的鍍(du)鋅層。為(wei)了焊透,坡口尺寸要(yao)適當,一般(ban)60~65°,要(yao)留有一定(ding)的間隙(xi),一般(ban)為(wei)1.5~2.5mm;為(wei)了減(jian)少(shao)鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍(du)鋅層清除以后再焊。

在實際工作中(zhong),采(cai)用(yong)了(le)集(ji)中(zhong)打坡口,不留鈍(dun)邊工藝進行(xing)集(ji)中(zhong)控制,兩(liang)層焊接工藝,減少了(le)未焊透的(de)可能性。焊條應(ying)根據鍍鋅(xin)剛管的(de)基體材(cai)質選用(yong),一般低碳鋼(gang)由于考慮易(yi)操(cao)作性,選用(yong)J422較為普遍。

以(yi)上就是鍍鋅(xin)管廠家講(jiang)解的鍍鋅(xin)管焊接注意事項知識,希望對大家有所(suo)幫(bang)助。