(一)在退(tui)(tui)(tui)火(huo)工序(xu)應(ying)要點操控易發(fa)作褶皺的鋼(gang)種，特(te)別對鐵素(su)體一類的體心立方結構鋼(gang)。異(yi)型管退(tui)(tui)(tui)火(huo)時(shi)應(ying)避免鋼(gang)帶(dai)縱向或橫向部(bu)分(fen)退(tui)(tui)(tui)火(huo)不均(jun)和鋼(gang)種不完全(quan)退(tui)(tui)(tui)火(huo)狀況的發(fa)作，確保再結晶晶粒(li)均(jun)勻(yun)長(chang)大;

(二)在確保(bao)板型(xing)的前提下盡(jin)量減小(xiao)延伸(shen)，避免升降(jiang)速(su)過(guo)快，安穩(wen)拉矯速(su)度，減小(xiao)內應力;

異型(xing)管褶(zhe)皺在形狀上分(fen)為哪幾種？

(三)在(zai)熱軋(ya)工序(xu)，應盡量采(cai)納低的(de)軋(ya)制溫度，避(bi)免(mian)晶粒粗大;在(zai)冷軋(ya)工序(xu)，應操控(kong)軋(ya)制厚(hou)度均(jun)勻，確保(bao)較小(xiao)的(de)同板差(cha)，冷軋(ya)后同板差(cha)應≤百分之2.5，這時削減異型(xing)管在(zai)拉矯進程發(fa)作外(wai)表皺褶(zhe)印缺(que)點發(fa)作的(de)首要條件;

(四(si))關(guan)于上拉(la)(la)矯線前外表只需有細微裂紋或許(xu)小壓下量就發作(zuo)嚴峻褶(zhe)皺缺點(dian)的(de)同批次鋼卷(juan)，要先經過平(ping)坦(tan)機組，選用較大的(de)延伸(shen)率對其進行(xing)平(ping)坦(tan)，再針對不一樣的(de)板(ban)型需求進行(xing)相應張力的(de)拉(la)(la)矯;

(五)異(yi)型(xing)管投入拉(la)矯輥后，對其采納張力形(xing)式拉(la)矯。拉(la)矯機(ji)組投輥可有用削減機(ji)組張力，添加屈從區(qu)域的數量，減小屈從區(qu)域的寬度，然(ran)后減輕褶皺印(yin)缺(que)點。